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做個入門級的科普：熱管是如何制造的。
1、什么是熱管，熱管的起源和發展
熱管技術早在1942年前就已出現，當時Perkins發明并改進了熱虹吸管（一種簡單的重力熱管）。1942年后，Gaugler提出了現代熱管的原理，但未實際應用。直到1963年在位于美國的LosAlamos國家實驗室中G.M.Grover再次提出這一原理。并發明了以“熱管”命名的傳熱元件。
熱管屬于一種傳熱元件，它充分利用了相變化吸熱和放熱的原理快速傳輸熱量，其導熱能力已遠遠超過任何已知金屬的導熱能力。
熱管由三個主要部件組成：密封的外殼、工作流體和毛細結構。外殼使熱管工作流體保持真空密封，以實現數十年的持續熱傳輸。工作流體在應用溫度范圍內改變相位，必須與熱管外殼和毛細結構材料兼容。
常見銅-水吸液芯可查看文章：結構 \\ 熱管毛細結構有哪幾種類型？
2、熱管的工藝流程（以粉結構為例介紹一般流程）
僅描述一般流程，不詳細展開描述.
1>切管：將長支的銅管切成指定的長度
銅管原材料
銅管切管
2>縮硬管-將一端的外徑取一定的長度，縮小到3mm左右（具體會根據外徑和壁厚調整）
為何叫硬管？因為銅管還未燒結，常規情況下硬度較高。
3>清洗
4>填粉-在銅管的中心插入一根不銹鋼芯棒，并通過模具定位在銅管的正中間，然后填入指定粒度的銅粉（通過振動設備使銅粉達到一定的密度，以以控制燒結后毛細結構的孔隙率）
5>銅粉燒結-通過鐘罩爐或連續爐，在還原性氣氛保護下，高溫將銅粉燒結成型。
6>縮軟管、焊接-縮尾端，也就是填銅粉的那一端，縮口并焊接使其密封
為何叫軟管？因為剛經過高溫燒結出來，材質變得很軟
7>注液/一次除氣：通過注液泵等定量注水控制設備往熱管內部注入一定量的超純水，并立即通過真空設備除去管體內部的空氣，密封管口。
8>二次除氣/定長：由于第一次真空除氣可能不充分，這里再進行一次加熱除氣，第二次封口，并切出準確的長度尺寸，切完后用氬弧焊將切口焊接使其密封。
至此，熱管的本體加工工藝已經完成。
9>溫差測試和性能測試：測試熱管的導熱性、溫差和熱阻值。
10>后加工制程：折彎，壓扁等成型工藝。
11>老化測試：加壓老化/高溫老化。
12>再次功率測試：老化完成后，需再次測試熱管的性能是否OK。
13>表面處理：根據設計需求，進行清洗，鈍化或者鍍鎳的表面工藝。
至此，熱管的全部工藝完成，可以全檢出貨。
說明：
1>后面的一些制程，各家的工藝并不完全一致，需要根據廠內的制程穩定性和良率以及客戶要求，來制定合理并且可靠的工藝。
2>為了方便理解，我在PPT里面畫了簡單的示意圖，哈哈，感覺好粗糙，如有疏漏之處，請不吝指出。整篇文章花費70分鐘完成。如需進一步了解，可發快捷私信。
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