羅茨風(fēng)機(jī)是靠一對互相嚙合的等直徑齒輪，以保證兩個轉(zhuǎn)子等速反向轉(zhuǎn)動，達(dá)到輸送氣體的目的，在結(jié)構(gòu)上分立式、臥式兩種，現(xiàn)場采用的是臥式。羅茨鼓風(fēng)機(jī)可用于輸送氣體和抽去系統(tǒng)內(nèi)氣體達(dá)到負(fù)壓。

羅茨風(fēng)機(jī)（羅茨鼓風(fēng)機(jī)）是容積式氣體壓縮機(jī)械中的一種，其特點(diǎn)是在最高設(shè)計壓力范圍內(nèi)，管道阻力變化時流量變化很小，工作適應(yīng)性強(qiáng)，故在流量要求穩(wěn)定阻力變動幅度較大的工作場合，可予自動調(diào)節(jié)，且葉輪與機(jī)體之間具有一定間隙不直接接觸，結(jié)構(gòu)簡單，制造維護(hù)方便。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理

一、羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)主要是有一對腰形漸開線轉(zhuǎn)子、齒輪、軸承、密封和機(jī)殼等部件組成。它的排風(fēng)量大，效率較高。

轉(zhuǎn)子：

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子由葉輪和軸組成，葉輪又可分為直線形和螺旋形，葉輪的葉數(shù)一般有兩葉、三葉。如圖4-2-22。

齒輪：

羅茨鼓風(fēng)機(jī)殼內(nèi)兩葉轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動是靠各自的齒輪嚙合同步傳遞轉(zhuǎn)矩的，所以其齒輪也叫“同步齒輪”，同步齒輪既作傳動，又有葉輪定位作用。同步齒輪結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，由齒圈和齒輪轂組成，用圓錐銷定位。同步齒輪又分為主動輪和從動輪，主動輪一端與聯(lián)軸器連接。

軸承：

羅茨鼓風(fēng)機(jī)一般選用滾動軸承，滾動軸承具有檢修方便、縮小風(fēng)機(jī)的軸向尺寸等優(yōu)點(diǎn)，而且潤滑方便。

密封：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封部位主要在伸出機(jī)殼的傳動 軸和機(jī)殼的間隙密封，其結(jié)構(gòu)比較簡單，一般采用迷宮式密封、漲圈式密封、機(jī)械密封或填料密封。軸承的油封采用骨架式橡膠油封。

機(jī)殼：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼有整體式和水平剖分式，結(jié)構(gòu)簡單。對于化工廠常用的煤氣鼓風(fēng)機(jī)、吸收塔鼓風(fēng)機(jī)等功率較大的，大多采用檢修、安裝方便的水平剖分鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼。

二、羅茨風(fēng)機(jī)工作原理：

當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，氣體進(jìn)入由兩個轉(zhuǎn)子和機(jī)殼圍成的空間內(nèi)，與此同時，先前進(jìn)入的氣體由一個轉(zhuǎn)子和機(jī)殼圍在空間處，此時空間內(nèi)的混合氣體僅僅被圍住，而沒有被壓縮或膨脹，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子頂部到達(dá)排氣的邊緣時，由于壓差作用，排氣口處的氣體將擴(kuò)散到圍住的空間處，隨著轉(zhuǎn)子的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動，空間內(nèi)的混合氣體將被送至排氣口，轉(zhuǎn)子連續(xù)不斷的運(yùn)轉(zhuǎn)更多的氣體將被送至排氣口。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)分類

一、按結(jié)構(gòu)型式分

立式型：羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩轉(zhuǎn)子中心線在同一垂直平面內(nèi)，氣流水平進(jìn)，水平出。

臥式型：羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩轉(zhuǎn)子中心線在同一水平面內(nèi)，氣流垂直進(jìn)，垂直出。

二、按傳動方式分

風(fēng)機(jī)和電機(jī)直聯(lián)式。

風(fēng)機(jī)和電機(jī)通過帶輪傳動式。

風(fēng)機(jī)通過減速器和電機(jī)傳動式。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修內(nèi)容

一、檢修周期

小修 3～6月

中修 6～12月

大修 12～24月

二、小修

1.檢測軸承、齒輪傳動部位，檢查齒輪箱油位，添加或更換潤滑油。

2.檢查、緊固螺栓

3.消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

三、中修內(nèi)容

1.包括小修內(nèi)容。

2.清洗、檢查滾動軸承及軸承箱，更換軸承。

3.清洗、檢查傳動齒輪及零部件。

4.清洗密封裝置，更換填料或密封環(huán)。

5.測量、調(diào)整各部位間隙。

6.檢查、更換聯(lián)軸器及附件。

7.清洗氣體過濾器。

8.檢查清洗潤滑系統(tǒng)。

9.校驗安全閥、自控裝置、壓力調(diào)節(jié)器。

四、大修內(nèi)容

1.包括中修全部內(nèi)容。

2.拆除與風(fēng)機(jī)聯(lián)接的外部連管、電源和儀表。

3.解體殼體，拆除聯(lián)軸器。

4.宏觀檢查轉(zhuǎn)子、葉輪、主軸、齒輪，并進(jìn)行無損探傷。

5.檢查修理或更換各部密封。

6.檢查軸承磨損和油封。

7.檢查測量轉(zhuǎn)子與殼體的間隙和磨損情況。

8.檢查同步齒輪嚙合狀態(tài)。

9.檢查測量傳動部位徑向和端面跳動、軸頸表面粗糙度等狀況。

10.對中找正的檢查和調(diào)整。

五、運(yùn)行性能

1.油路暢通，潤滑良好，油質(zhì)符合廠家規(guī)定。

2.壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常，電流穩(wěn)定。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動、雜音等。

4.達(dá)到設(shè)備設(shè)計能力。

六、日常維護(hù)

1.嚴(yán)格按照羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程進(jìn)行操作。

2.嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備潤滑管理規(guī)定”，堅持“五定”、“三級過濾”。

3.定時檢查軸承溫度是否正常，滾動軸承最高溫度不能超過70℃。

4.經(jīng)常注意設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)不正常的聲響或振動時，應(yīng)及時停車檢查其原因，并加以消除。

5.長期停用時，應(yīng)拆開清洗、擦干，在轉(zhuǎn)子面涂以防銹油，裝配好后，妥善保管，并定期盤車。

七、間隙調(diào)整

1.轉(zhuǎn)子與殼體間隙一般是出廠已定好。

2.轉(zhuǎn)子與墻板間隙，用在固定端處加減墊片法調(diào)整。

方法：

先調(diào)整固定端間隙，通過軸承座內(nèi)側(cè)墊片加減來調(diào)整，加墊片間隙減小，加墊片間隙增大，調(diào)整好固定端間隙后用塞尺測量一下膨脹端間隙，一般情況下，調(diào)整好固定端間隙后，膨脹間隙基本符合要求。

八、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙通過同步齒輪調(diào)整

方法：先固定一個齒輪，然后將另一個齒輪輕輕裝在軸上（用木錘輕敲），用手轉(zhuǎn)動兩齒輪，按旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動數(shù)圈，然后反方向轉(zhuǎn)動數(shù)圈，直到兩轉(zhuǎn)子無明顯碰撞聲，找到轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的最小間隙處（轉(zhuǎn)子有兩個間隙，一個平行間隙，一個是垂直間隙），按間隙要求插入塞尺，保證兩轉(zhuǎn)子不動，把齒輪用專用工具推倒位，調(diào)整完畢，轉(zhuǎn)動兩齒輪有無接觸碰撞的地方，用塞尺在測量一下轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間各不同位置的間隙是否達(dá)到要求，間隙過大過小，都需重新調(diào)整，直到符合要求為準(zhǔn)。

羅茨風(fēng)機(jī)故障判斷及其處理方法

羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備與檢查

1.電壓的波動值在380V±10%的范圍內(nèi)

2.儀表和電器設(shè)備處于良好狀態(tài)

3.鼓風(fēng)機(jī)與管道各接合面連接螺栓、機(jī)座螺栓、聯(lián)軸器、注銷螺栓均應(yīng)緊固

4.齒輪油箱內(nèi)潤滑油按規(guī)定牌號加到油標(biāo)線的中位

5.軸承加油：用油槍加入適量潤滑油

6.手動盤動聯(lián)軸器2-3圈，檢查機(jī)內(nèi)是否異常

7.檢查皮帶的張力和皮帶輪的偏正

二、負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)

1.鼓風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓啟動，每臺風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)先打開放空閥，然后才能啟動風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后打開出風(fēng)閥，方可將放空閥緩慢關(guān)閉，逐步調(diào)節(jié)到額定壓力，滿載運(yùn)行。

2.風(fēng)機(jī)啟動后，嚴(yán)禁完全關(guān)閉出風(fēng)道，以免造成爆炸事故。

3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不能通過閥門調(diào)整，應(yīng)通過旁路調(diào)整。

4.凡水冷的風(fēng)機(jī)應(yīng)先開冷卻水，嚴(yán)禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將會造成設(shè)備事故。

三、停機(jī)操作

1.停機(jī)前先做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓等數(shù)據(jù)。

2.逐步打開放空閥，按下停車按鈕，關(guān)閉出風(fēng)閥，最后關(guān)閉冷卻水。

四、日常運(yùn)行時的注意事項

1.每小時應(yīng)進(jìn)行一次巡回檢查，觀察運(yùn)行電機(jī)的電流及電壓，運(yùn)行風(fēng)機(jī)是否足油或漏油，聲音是否正常，檢查水冷系統(tǒng)是否正常。風(fēng)機(jī)必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油，嚴(yán)禁無油或無冷卻水運(yùn)行，否則將造成事故。

2.發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，及時通知協(xié)助維修工維修，并做好記錄。

3.不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機(jī)，均應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩個小時踐行一次巡回檢查，溫度大于70℃時，應(yīng)停機(jī)冷卻（或按說明書執(zhí)行）

4.風(fēng)機(jī)應(yīng)切換運(yùn)行，輪流運(yùn)轉(zhuǎn)。