隨著工廠自動化技術的發(fā)展，變頻器日益成為重要的驅動和控制設備，因此保障變頻器可靠運行也成為設備保養(yǎng)、降低故障停機時間的重要議題。要確保變頻器可靠連續(xù)地運行，關鍵在于日常維護保養(yǎng)。除日常的檢查外，所推薦的檢查周期一般為1年。在眾多的檢查項目中，重點要檢查的是主回路的平波電容器、邏輯控制回路、電源回路、逆變回路中的電解電容器、冷卻系統(tǒng)中的風扇等。除主回路的電容器外，其他電容器的測定比較困難，因此主要以外觀變化和運行時間為判斷的基準。
    變頻器在實際應用中，因受周圍的溫度、濕度、振動、粉塵、腐蝕性氣體等環(huán)境條件的影響，其性能會有一些變化。如使用合理、維護得當，則能延長使用壽命，并減少因突然故障造成的生產損失。如果使用不當，維護保養(yǎng)工作跟不上去，就會出現(xiàn)運行故障，導致變頻器不能正常工作，甚至造成變頻器過早損壞，而影響生產設備的正常運行。因此日常維護與定期檢查是必不可少的。
    在變頻器運行過程中，可以從設備外部目視檢查運行狀況有無異常，可以通過鍵盤面板轉換鍵查閱變頻器的運行參數(shù)，如輸出電壓、輸出電流、輸出轉矩、電動機轉速等，掌握變頻器日常運行值的范圍，以便及時發(fā)現(xiàn)變頻器及電動機的問題。此外，還要注意以下幾點：
    1)設專人定期對變頻器進行清掃、吹灰，保持變頻器內部的清潔及風道暢通。
    2)保持變頻器周圍環(huán)境清潔、干燥，嚴禁在變頻器附近放置雜物。
    3)每次維護變頻器后，要認真檢查有無遺漏的螺釘及導線等，防止小金屬物品造成變頻器短路事故。
    4)測量變頻器（含電動機）絕緣時，應當使用500V絕緣電阻表。如僅對變頻器進行檢測，要拆去所有與變頻器端子連接的外部接線。清潔器件后，將主回路端子全部用導線短接起來，將其與地用絕緣電阻表試驗，如果絕緣電阻表指示在5MΩ以上，說明是正常的，這樣做的目的是減少搖測次數(shù)。
    日常維護保養(yǎng)的具體內容可以分為：運行數(shù)據(jù)記錄，故障記錄。每天要記錄變頻器及電動機的運行數(shù)據(jù)，包括變頻器輸出頻率、輸出電流、輸出電壓、變頻器內部直流電壓、散熱器溫度等參數(shù)，與合理數(shù)據(jù)對照比較，以利于早日發(fā)現(xiàn)故障隱患。變頻器如發(fā)生故障跳閘，務必記錄故障代碼和跳閘時變頻器的運行工況，以便具體分析故障原因。
    對于連續(xù)運行的變頻器，可以從外部目視檢查運行狀態(tài)。定期對變頻器進行巡視檢查，檢查變頻器運行時是否有異常現(xiàn)象。變頻器的日常檢查工作的內容主要包括：
    1)環(huán)境溫度是否正常，要求在-10~+40℃范圍內，以25℃左右為好。濕度是否符合要求，門窗通風散熱是否良好；變頻器下進風口、上出風口是否積塵或因積塵過多而堵塞。
    2)變頻器顯示面板顯示的輸出電流、電壓、頻率等各種數(shù)據(jù)是否正常，控制按鍵和調節(jié)旋鈕是否失靈。
    3)顯示部分是否正常，顯示面板顯示的字符是否清楚，是否缺少字符。
    4)用測溫儀器檢測變頻器是否過熱，是否有異味。
    5)變頻器風扇運轉是否正常，有無異響、過熱、變色、異味和異常振動，散熱風道是否通暢。
    6)變頻器運行中是否有故障報警顯示。
    7)檢查變頻器交流輸入電壓是否超過最大值，380V級變頻器的極限電壓是418V(380V×1.1)，如果主電路外加輸入電壓超過極限電壓，即使變頻器沒運行也會對變頻器線路板造成損壞。
    8)檢查變頻器、電動機、變壓器、電抗器等是否過熱及是否有異味，電動機聲音是否正常，變頻器主回路和控制回路的電壓是否正常，電容器是否出現(xiàn)局部過熱，外觀有無鼓泡或變形，安全閥是否破裂。
    9)已停用變頻器柜內加熱器工作是否正常。
    變頻器上電之前應先檢查周圍環(huán)境的溫度及濕度，溫度過高會導致變頻器過熱報警，嚴重時會直接導致變頻器功率器件損壞、電路短路；空氣過于潮濕會導致變頻器內部直接短路。在變頻器運行時要注意其冷卻系統(tǒng)是否正常，如：風道排風是否流暢，風機是否有異常聲音。一般防護等級比較高的變頻器如：IP20以上的變頻器可直接敞開安裝，IP20以下的變頻器一般應是柜式安裝，所以變頻柜散熱效果如何將直接影響變頻器的正常運行。
    在變頻器的日常維護中也要按照規(guī)程去做，若發(fā)現(xiàn)變頻器故障跳停時，不要就立即打開變頻器進行維修，因為即使變頻器不處于運行狀態(tài)，甚至電源已經切斷，由于其中有電容器，變頻器的電源輸入線、直流端子和電動機端子上仍然可能帶有電壓。斷開開關后，必須等待幾分鐘后，使變頻器內部電容器放電完畢，才能開始工作。當發(fā)現(xiàn)變頻器跳停，就立即用絕緣電阻表對變頻器拖動的電動機進行絕緣測試，從而判斷電動機是否故障的方法是很危險的，易使變頻器被燒。因此，在電動機與變頻器之間的電纜未斷開前，絕對不能對電動機進行絕緣測試，也不能對已連接到變頻器的電纜進行絕緣測試。
    在日常使用中，應根據(jù)變頻器的實際使用環(huán)境狀況和負載特點，制定出合理的檢修周期和制度，在每個使用周期后，將變頻器整體解體、檢查、測量等全面維護一次，使故障隱患在初期被發(fā)現(xiàn)和處理。每臺變頻器每季度要清灰保養(yǎng)1次。保養(yǎng)要清除變頻器內部和風路內的積灰、臟污，將變頻器表面擦拭干凈；變頻器的表面要保持清潔光亮；在保養(yǎng)的同時要仔細檢查變頻器，察看變頻器內有無發(fā)熱變色部位，制動電阻有無開裂現(xiàn)象，電解電容有無膨脹、漏液、防爆孔突出等現(xiàn)象，PCB是否異常，有沒有發(fā)熱燒黃部位。保養(yǎng)結束后，要恢復變頻器的參數(shù)和接線，送電后起動變頻器帶電動機工作在3Hz的低頻約1min，以確保變頻器工作正常。
    變頻器的維護保養(yǎng)的內容主要包括：
    1)日常。每天進行一次檢查，記錄運行中的變頻器輸出三相電壓，并注意比較它們之間的平衡度；檢查記錄變頻器的三相輸出電流，并注意比較它們之間的平衡度；檢查記錄環(huán)境溫度、散熱器溫度；察看變頻器有無異常振動、聲響，風扇是否運轉正常。
    2)定期。利用每年一次的大修時間，將重點放在變頻器日常運行時無法檢查的部位。
    ●除塵。對變頻器進行除塵，重點是整流柜、逆變柜和控制柜，必要時可將整流模塊、逆變模塊和控制柜內的電路板拆出后進行除塵。將變頻器控制板、主板拆下，用毛刷、吸塵器清掃變頻器電路板及IGBT模塊、輸入輸出電抗器等部位。電路板臟污的地方，應用棉布沾上酒精或中性化學劑擦除：
    清掃空氣過濾器冷卻風道及內部灰塵，檢查變頻器下進風口、上出風口是否積塵或因積塵過多而堵塞。變頻器因本身散熱要求通風量大，故運行一定時間以后，表面積塵十分嚴重，需定期清潔除塵。對電路板、母排等除塵后，進行必要的防腐處理，涂刷絕緣漆，對已出現(xiàn)局部放電、拉弧的母排需去除其毛刺后，再進行處理。對已絕緣擊穿的絕緣板，需去除其損壞部分，在其損壞部分附近用相應絕緣等級的絕緣板對其進行隔絕處理，緊固并測試絕緣合格后方可投入使用。
    ●檢查交、直流母排有無變形、腐蝕、氧化，母排連接處螺釘有無松脫，各安裝固定點處螺釘有無松脫，固定用絕緣片或絕緣柱有無老化開裂或變形，如有應及時更換，重新緊固，對已發(fā)生變形的母排需校正后重新安裝。
    ●檢查整流柜、逆變柜內風扇運行及轉動是否正常，停機時，用手轉動，觀察軸承有無卡死或雜音，必要時更換軸承或維修。
    ●對輸入、整流及逆變、直流輸入快速熔斷器進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)燒毀和老化的要及時更換。
    ●中間直流回路中的電容器有無漏液，外殼有無膨脹、鼓泡或變形，安全閥是否破裂，有條件的可對電容容量、漏電流、耐壓等進行測試，對不符合要求的電容器進行更換，對新電容器或長期閑置未使用的電容器，更換前須對其進行鈍化處理。濾波電容器的使用周期一般為5年，對使用時間在5年以上，電容容量、漏電流、耐壓等指標明顯偏離檢測標準的，應酌情部分或全部更換。
    ●對整流、逆變部分的二極管、IGBT用萬用表進行電氣檢測，測定其正向、反向電阻值，并在事先制定好的表格內認真做好記錄，看各極間阻值是否正常，同一型號的器件一致性是否良好，必要時進行更換。
    ●對進線的主接觸器及其他輔助接觸器進行檢查，仔細觀察各接觸器動靜觸頭有無拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平，發(fā)現(xiàn)此類問題應對其相應的動靜觸頭進行更換，確保其接觸安全可靠。
    ●仔細檢查端子排有無老化、松脫，是否存在短路隱性故障，各連接線連接是否牢固，絕緣層有無破損，各電路板接插頭接插是否牢固。進出主電源線連接是否可靠，連接處有無發(fā)熱氧化等現(xiàn)象，接地是否良好。
    3)變頻器長時間不使用要做的維護有：電解電容器不通電時間不要超過3~6個月，因此要求間隔一段時間通一次電，新買來的變頻器如離出廠時間超過半年至一年，也要先通低電壓空載，經過幾小時，讓電容器恢復充放電性能后再使用。