通常導致電機碳刷打火不成功有很多原因，一般我們只要更換碳刷，整理換向器，調整刷架等。

ps：能看完本篇文章的人幾乎很少，能做好一件事的人也就是那些有耐心的人。

電動機碳刷故障排除：
1 電刷研磨不良,接觸面積小.應重新磨電刷或使發(fā)電機在低負荷下作長時間運行,直到磨好為止。

2 電刷和引線,引線和接線端子間的連接松動,接觸電阻大,造成負荷分配不均勻.應檢查電刷與銅辮的接觸及引線回路中各螺絲是否上緊,接觸是否良好。

3 電刷牌號不符合規(guī)定,或部分換用了不同牌號的電刷.因檢查電刷牌號,更換成制造廠指定的或經試驗合適的電刷.
4 電刷壓力不均勻,或不符合要求.用彈簧稱檢查電刷壓力,進行調整(電刷的壓力應按制造廠的規(guī)定,一般為0.2~0.3MPa),特別注意使各電刷壓力均勻。

5 電刷磨短.電刷磨短至規(guī)定值時,必須更換。

6 滑環(huán)和電刷表面不潔,隨不潔的程度,可能在個別電刷上,也可能在全部電刷上發(fā)生火花.用白布浸少許酒精擦試滑環(huán),用干凈白布擦電刷表面,在研磨工具上,覆以細玻璃砂紙研磨滑環(huán)。

7 電刷在刷框中擺動或動作滯澀,火花隨負荷而增加.應檢查電刷在刷框內的情況,能否上下自由活動,更換搖擺和滯澀的電刷.電刷在刷框內應有0.1~0.2mm的間隙。

8 滑環(huán)研磨不均勻,電刷松弛或機組振動等原因造成電刷振動,火花依振動的大小而不同.應查明振動的原因并消除。

9 滑環(huán)不圓,表面不平,嚴重磨損或撞動，應進行車磨。

滑環(huán)電刷維護的注意事項:
在運行中的發(fā)電機滑環(huán)電刷上工作時,工作人員應穿絕緣鞋或鋪膠皮墊,使用絕緣良好的工具并應采取防止短路及接地的措施.當勵磁系統(tǒng)有一點接地時,更應注意.禁止同時用兩手接觸發(fā)電機勵磁回路和接地部分或兩個不同極的帶電部分.工作時應穿工作服,禁止穿短袖衣服或把衣袖卷起來，衣袖要小,并在手脘處扣住.女工還應將長發(fā)或辮子卷在帽子內。

1、檢查碳刷是否接觸良好，在刷握內能自由活動。

2、調整壓力使其均勻，各碳刷壓力差別不應超過10%。

3、更換燒傷嚴重的碳刷。

4、檢查碳刷與銅辮的接觸及勵磁回路中各部螺絲是否松動。

5、若火花很大出現(xiàn)環(huán)火，滑環(huán)碳刷有碎塊落下，則應請示停機。

6、適當降低無功出力。

1. 正常運行中，發(fā)電機轉子碳刷應每隔一個小時檢查一次，當出現(xiàn)有碳刷冒火及機組高負荷運行時，應適當增加巡視次數(shù)，巡視時間間隔縮短為半個小時一次。

2. 檢查方法：建議進行熄燈檢查，從正面、側面、上面和下面等各個方向進行觀察。檢查各碳刷有無冒火，并用紅外線測溫儀檢查各碳刷及刷辮連接線等處溫度正常，檢查各碳刷的電流分配是否均勻，有無過熱燒紅等現(xiàn)象，否則應采取措施及時處理。

3. 發(fā)現(xiàn)發(fā)電機碳刷冒火、卡澀、發(fā)熱以及磨短等異常情況時，應及時進行調整和更換。

4. 進行碳刷調整前，應盡量降低發(fā)電機無功，減少勵磁電流，必要時可轉移部分負荷，以減少碳刷冒火。

5. 進行碳刷調整時，應有專人監(jiān)護，工作人員應穿絕緣鞋，戴絕緣手套，站在絕緣墊上，工作服袖口應扣好，注意防止轉動機械及異物飛出傷人，同時應特別注意防止勵磁回路發(fā)生短路和接地，工器具不能相互傳遞。

6. 碳刷必須逐個進行調整，禁止用兩手同時碰觸勵磁回路和接地部分，或兩個不同極的帶電部分。發(fā)現(xiàn)碳刷嚴重發(fā)熱或火花較大時，嚴禁直接提起該碳刷，必須先從未冒火及發(fā)熱不很嚴重的碳刷開始調整，待火花減小，碳刷燒紅開始轉暗后方可調整該碳刷。

7. 若檢查轉子碳刷刷框、刷架及轉子滑環(huán)表面炭末、灰塵較多，引起碳刷冒火時，應及時聯(lián)系檢修用干凈的壓縮空氣進行吹掃。

8. 停機后發(fā)電機碳刷維護應列入定檢項目，運行加強監(jiān)督，并進行匯報。

碳刷火花的判別

一般情況下，碳刷火花的判別按書本知識難以掌握，那么小編網(wǎng)絡收集了這些資料希望對您有希望。
根據(jù)經驗：

★碳刷下邊緣火花為均勻 藍色火花為正常（無火花說明負載輕）；

★當火花顏色變?yōu)殚偌t色，說明負載重，需要注意；

★當火花向外飛，這是故障標志，需停機檢查；

★當飛出的火花向外飛且炸開，并伴有炸裂聲，此為嚴重故障，應緊急停車，查明原因。

火花的形成原因：新電機出廠都進過嚴格的檢驗，很少出現(xiàn)問題。往往是在使用過程中因為一系列的不正常操作而引起。

     1.不正常的配件采購和驗收：
     采購部與設備部銜接脫軌，導致碳刷及其配件質量下降；設備部人員業(yè)務素質差，隨意更改碳刷牌號；集電環(huán)及其它配件采購進廠，沒有經過專業(yè)技術人員的驗收。 
問題舉例：恒壓簧的壓力過大，導致碳刷及集電環(huán)（整流子）溫度過高；壓力過低導致碳刷打火。碳刷盒尺寸過大，導致碳刷磨斜 卷邊并跳動導致打火；碳刷盒尺寸過小，導致碳刷無法裝入，每次更換碳刷時需磨邊。集電環(huán)配合尺寸為0配合，不合格集電環(huán)內孔配合尺寸偏小，導致裝配困難，重敲擊下易造成環(huán)體移位；尺寸偏大，將導致電機運行中跳動，產生異常聲響并打火，時間長后軸將磨損，一般情況下嚴禁使用！另外還有內孔不同心的，也會有同樣的問題。

    2.設備不規(guī)范的裝配和使用：
     不規(guī)范的電機端蓋及軸承裝配，將導致其配合尺寸偏大，容易引發(fā)端蓋和軸承走園，其它相關配件的裝配也是同樣的道理。其結果是轉子產生震動，碳刷冒火。不規(guī)范的使用是指電動機長期超負荷運行和出現(xiàn)臨界故障時沒有幾時處理，導致故障擴大。繞線式電動機及直流電動機轉子大修后沒有做動靜平衡校驗，也會產生震動，導致故障的發(fā)生。直流電動機如果更換刷架或端蓋（刷架一般固定在端蓋上）沒有定位并標記，由于相位的變化，往往會造成碳刷冒火，所以裝配時應當注意！當然，直流電動機轉子大修后還應該按規(guī)定清理云母溝槽，碳刷沒有弧度的要按規(guī)程打磨出碳刷弧度。環(huán)境粉塵過多如果不處理，也會引起碳刷冒火。

    3.大型高壓電動機安裝交付時驗收不規(guī)范：

     大型高壓電動機安裝交付時，除了常規(guī)項驗收外，還應注意整機的水平和同心度檢查。但在設備驗收時，這兩項往往不由電氣組負責，很容易由于他人的工作馬虎或其它原因忽略，其結果也是造成震動產生碳刷打火。我就遇到過因為電動機水平過高引起軸瓦磨損過快而產生震動，導致碳刷打火的特殊故障。因為大型高壓電動機是整體基腳，且經過二次灌漿，不知是不是計算時沒有考慮熱系數(shù)，結果水平偏高，后期處理相當困難，費時費工，且影響正常工作和生產。關于這個問題的處理，在不動基礎和基腳的情況下，本人創(chuàng)造性的采用了一種非常規(guī)的方法，成功地在一天內解決了該問題。