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會員注冊 對于顯卡超頻玩家，最大的難題是不能像CPU那樣隨時可以獲悉溫度狀況。如果能夠對顯卡溫度進行監控的話，顯卡“崩潰”的悲劇不會上演了！在新出廠的RADEON 9600XT和RADEON 9800XT顯卡中普遍運用一種超頻過熱保護功能，當溫度過高的時候能夠自動降低核心的工作電壓。然而，這項技術除了要求更新驅動程序外，更需要顯卡板載溫控芯片，兩者缺一不可。因此，就目前而言，這種保護功能只運用在少數高端顯卡中。那么，能不能通過“硬”手段使自己的普通顯卡也獲得溫度監測功能呢？雖然說不能自動降頻，但是如果能夠及時的獲取顯卡圖形芯片的溫度狀況，對顯卡超頻就不再“如履薄冰”了！
電路原理
圖1 可作參考的電路圖
元件選擇
圖2 主板上的熱敏電阻
2. 三極管兩只，選用小功率NPN管C1815和PNP管A1015，它們是互補管，相當常見！
3. 普通電阻數只。圖中的R3阻值應略小于熱敏電阻常溫阻值，R1、R2阻值為10K、R4的阻值比較隨意，取1K至10K皆可！
4. 電位器兩只，可全用40K阻值的，也可按圖取值！它們都只在調試之前使用，待電路調試完成后，用同阻值的固定電阻代替。
5. 所需要的表頭可以選用任何電壓表（或者電流表）表頭（如圖3），
圖3 電動式表頭
只是要將表頭內串聯的電阻去除（電壓表內都串接一只電阻，如圖4）！
圖4 改造表頭電路
制作方法
將三極管先焊接在電路板上，然后將外圍電阻焊接上，注意，三極管的三個引腳不可搞錯。兩個電位器不焊接在電路板上，將它們用導線搭焊在線路上。將熱敏電阻的引腳理順，用較長的細軟皮線焊接引長（如圖5）。
圖5 做好的溫度探頭
電路板和外圍電路焊接好后，將電壓表或者電流表的表頭內刻度標盤去除，然后用一張硬紙板裁剪成同樣大小更換上，在新標盤上只標上刻度而先不標溫度值。
為了方便地取用機箱內的電源，可以用一個舊CPU風扇上拆下的“D”形插頭焊接在本電路上，注意，機箱內的電源“D”形插頭中，黃色和黑色引線是12V電源線。做好的電路檢查無誤，可以調試了（如圖6）
圖6 調試前的電路
調試
1. 電路焊接好后開始調試，先將RW2調至最小阻值位置，這時，在常溫下調節電位器RW1（可以稱之為“調零電位器”）可以發現表針作左右擺動。旋至某一位置使得表針恰好（剛剛回落）指在起始位置，然后測得此時RW1的阻值用同阻值固定電阻代替。
2. 用燒熱的電烙鐵靠近（不要碰到）熱敏電阻，可以發現表針會有明顯偏轉角變化而且相當的靈敏。RW2可以稱之為“靈敏度調節電位器”，調節合適后可以使得某個設定溫度下指針正好達到最大偏轉角（可以配合溫度計），一般情況下，將熱敏電阻溫度加熱至90℃時，調節RW2使表頭的指針達到最大偏角就可以了，這時，用萬用表測出RW2的阻值也用同阻值固定電阻替代（如圖7）。
圖7 調試結束后的電路
圖8 做好后的表頭電路
安裝
將表頭安裝在機箱前面板，既美觀又方便。如圖，將機箱面板上多余的擋板取下后開個大小合適的小窗（如圖9）。
圖9 擋板開窗表頭電路
將小表頭安裝在擋板內側并使它能從小窗口露出“臉”來。然后想辦法將電路板固定在某個地方，一個很好的方案是將電路裝在一個小塑料盒內（如圖10），
圖10 裝在小盒內
因為電路很輕巧所以當電源插頭插在機箱內“D”形插頭上后將小盒掛在插頭上即可。
接下來要做的是安裝在顯卡的GPU散熱器上（如圖11），
圖11 在上面涂少量硅脂
在貼片式熱敏電阻的最前端（熱敏半導體處）涂上一丁點導熱硅脂，將它緊貼在GPU散熱片上，然后在上面覆蓋一層透明膠帶紙（如圖12）。
圖12 熱敏電阻的安裝
這樣熱敏電阻與散熱片緊密接觸并牢牢固定，最后將熱敏電阻的軟皮線彎個折也用膠帶紙貼在顯卡上。
注意事項
至此，一個顯卡溫度探測器就做好了（圖13）。
圖13 做好的“顯卡體溫計”
本人在實際制作和使用過程中發現以下幾點要提醒您注意：
1. 因為顯示芯片的內核溫度與表面散熱器的溫度有一定的溫差（一般在10℃左右），所以在參考溫度的時候要考慮這個偏差。比如說，表盤顯示為40℃，我們要知道它只是顯示核心的散熱器溫度，而真正的內核溫度可能已經達到了50℃！當然，我們可以肯定的是內外溫度的變化始終是同步的！
2. 表盤溫度，也就顯卡散熱器的溫度如果達到了65℃以上，則表示內核溫度已經相當的高（多數已在75℃以上，一般認為內核溫度不能高于80℃）！這時，要采取措施了。
3. 熱敏電阻的引腳要用絕緣材料（透明膠帶紙）墊在正下方以防與散熱片相觸造成短路。另外，表頭的正負極和三極管的引腳可不要搞錯！
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